舊機床翻新

　　舊機床翻新選用刮涂原子灰挑選施工的技術，機器翻新噴涂底漆技術，因為機器翻新過程中水會大大降低原子灰附著力，所以在濕潤的環境施工不噴底漆，就會造成機器翻新原子灰大面積掉落。所以在機器翻新過程中主張機器翻新公司在高溫高濕環境中或多雨季節時選用先噴涂油漆的底漆、單調、冷卻再刮涂原子灰。若選用全體磷化技術，可思考選用先刮涂原子灰后噴涂機器翻新油漆。

老舊機床翻新油漆刷漆前必須處理掉機床面上的異物，像粉塵、沙粒、污漬等，否則，刷好的漆面會顯得凹凸不平，重新涂刷就會造成不必要的老舊機床翻新油漆損耗。

經驗豐富的老舊機床翻新油漆施工師傅會選用合適的施工工具和涂刷方法，大大降低刷漆時的耗漆量，比如刷涂和輥涂。噴涂時，他們會選用噴嘴較小的的噴涂工具，避免小范圍噴涂時噴到外圍部分造成浪費。涂刷時選擇質量好的毛刷，避免因刷毛易掉造成涂刷不順暢或者掛漆造成損耗。　　

舊機床翻新依據現有出產設備、出產狀況、廠房安頓來挑選機器翻新原子灰的單調方法是前進行烘烤，以及距離多長時間進行烘烤。若有滿意的烘烤設備，有滿意的工位寄存規整，出產組織為單班，主張機器翻新刮涂原子灰后放置12h.可消除機器翻新原子灰的內應力，前進其機器翻新刮涂的平整度，添加其附著力，若有滿意的機器翻新烘烤設備，但無滿意的工位停放技術車，且出產組織選用雙班或三班出產，機器翻新主張原子灰自干2-3 h后再進行烘烤，一樣可起到消除原子灰的內應力、機器翻新添加其附著力的作用。若原子灰刮涂后距離時間過短，馬上進行烘烤，易構成表干而里不干的表象，然后構成原子灰咬底漆或原子灰里層實干不完全，致使機器翻新起泡或掉落，尤其在選用耐高溫原子灰的場合更易呈現此類疑問。